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      鋰電池如何通過UL 1642“極限挑戰(zhàn)“?恒溫恒濕測(cè)試的關(guān)鍵把關(guān)作用

      發(fā)布時(shí)間: 2025-07-16  點(diǎn)擊次數(shù): 928次

      鋰電池如何通過UL 1642"極限挑戰(zhàn)"?恒溫恒濕測(cè)試的關(guān)鍵把關(guān)作用

      一、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試要求深度解讀

      UL 1642標(biāo)準(zhǔn)(2023年第6版)對(duì)鋰原電池規(guī)定了四類嚴(yán)苛環(huán)境測(cè)試:

      1. 高溫存儲(chǔ):71±0.5℃環(huán)境下持續(xù)放置168小時(shí),要求電池質(zhì)量變化不超過初始值的1%

      2. 低溫存儲(chǔ):-40±1℃條件下保持24小時(shí),測(cè)試后電壓維持率需≥95%

      3. 溫度循環(huán):-40℃至71℃之間進(jìn)行10次完整循環(huán),每個(gè)惡劣溫度保持2小時(shí)

      4. 濕熱測(cè)試:40±1℃/93±2%RH環(huán)境存放96小時(shí),要求無電解液泄漏

      測(cè)試失效判據(jù)包括:殼體破裂(裂紋寬度≥0.1mm)、起火燃燒、質(zhì)量損失>1%等具體量化指標(biāo)。


      二、試驗(yàn)箱核心技術(shù)參數(shù)

      現(xiàn)代恒溫恒濕試驗(yàn)箱為滿足UL 1642標(biāo)準(zhǔn),必須具備以下關(guān)鍵性能:

      1. 溫度控制:-70℃~150℃全范圍覆蓋,71℃工況下控制精度達(dá)±0.3℃(經(jīng)NIST SRM 1968標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn))

      2. 濕度控制:20%~98%RH可調(diào)范圍,在93%RH時(shí)波動(dòng)不超過±1.5%(符合ASTM E337-15規(guī)范)

      3. 轉(zhuǎn)換速率:-40℃升至71℃的溫變速率≥5℃/分鐘(滿足UL 1642附錄B要求)

      4. 安全防護(hù):防爆型箱體結(jié)構(gòu),通過ATEX 2014/34/EU認(rèn)證

      核心技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)包括采用R452A環(huán)保制冷劑的三級(jí)復(fù)疊制冷系統(tǒng),以及基于模型預(yù)測(cè)控制(MPC)算法的前饋溫控策略。


      三、測(cè)試實(shí)施關(guān)鍵要點(diǎn)

      高溫存儲(chǔ)測(cè)試操作規(guī)程

      1. 初始狀態(tài):電池在25±2℃環(huán)境下穩(wěn)定8小時(shí)

      2. 設(shè)備設(shè)置:溫度71.0℃,允許偏差±0.5℃

      3. 持續(xù)時(shí)間:連續(xù)168小時(shí)(7天)

      4. 監(jiān)測(cè)頻率:每24小時(shí)記錄一次外觀狀態(tài)

      5. 測(cè)試終止條件:出現(xiàn)泄漏、冒煙或殼體變形>3%

      典型失效案例顯示,某21700型電池在測(cè)試后出現(xiàn)0.15±0.03g電解液泄漏,經(jīng)SEM分析確認(rèn)系隔膜收縮率超標(biāo)導(dǎo)致。


      四、質(zhì)量控制體系構(gòu)建

      設(shè)備驗(yàn)證要求

      1. 年度校準(zhǔn):由ISO/IEC 17025認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行

      2. 空間均勻性驗(yàn)證:工作空間內(nèi)任意兩點(diǎn)溫差≤1℃

      3. 響應(yīng)時(shí)間測(cè)試:從25℃升至71℃需在15分鐘內(nèi)完成

      測(cè)試管理規(guī)范

      • 樣品編碼規(guī)則:采用"電池類型-生產(chǎn)批次-序列號(hào)"三級(jí)編碼

      • 異常處理流程:觸發(fā)報(bào)警→安全停機(jī)→數(shù)據(jù)備份→根本原因分析→整改驗(yàn)證

      • 數(shù)據(jù)記錄要求:至少包含時(shí)間戳、溫度值、濕度值三要素,采樣間隔≤1分鐘


      五、行業(yè)測(cè)試數(shù)據(jù)透視

      根據(jù)2023年CNAS實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合測(cè)試數(shù)據(jù):

      • 磷酸鐵鋰電池濕熱測(cè)試不合格率2.3%,主要失效模式為極片腐蝕(通過SEM-EDS確認(rèn))

      • 三元材料電池溫度循環(huán)測(cè)試不合格率5.7%,EIS檢測(cè)顯示SEI膜阻抗增加>50%

      • 固態(tài)電池高溫存儲(chǔ)測(cè)試不合格率1.1%,XRD分析發(fā)現(xiàn)電極/電解質(zhì)界面出現(xiàn)新相


      技術(shù)聲明

      1. 本文所有測(cè)試數(shù)據(jù)均來自國家儲(chǔ)能電池質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)中心年度報(bào)告

      2. 具體案例數(shù)據(jù)已做脫敏處理,原始報(bào)告編號(hào)可依規(guī)查詢

      3. 測(cè)試參數(shù)設(shè)置需嚴(yán)格參照電池規(guī)格書調(diào)整

      參考文獻(xiàn)
      [1] UL 1642 Ed.6 (2023) Standard for Safety for Lithium Batteries
      [2] IEC 62660-2:2018 Secondary lithium-ion cells for propulsion
      [3] GB 38031-2020 電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求


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